Nabertherm, ein führender Hersteller von Industrieöfen, präsentiert eine breite Palette von Lösungen, die für vielfältige Anwendungen entwickelt und hergestellt werden. Mit dem weltweit umfangreichsten und vielfältigsten Angebot an Ofenbauprodukten setzt Nabertherm Maßstäbe. Durch professionelle Ingenieurskunst und die Nutzung ihrer Produktionsstätten in Deutschland ist das Unternehmen in der Lage, kundenspezifische Wärmebehandlungsanlagen zu konstruieren, die exakt auf die individuellen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Viele Anwendungen können bereits mithilfe der Standardöfen abgedeckt werden. Für komplexe thermische Produktionsprozesse sind maßgeschneiderte Systemlösungen im Angebot, die eine effiziente Realisierung ermöglichen.
Im Fokus der Firmenpräsentation auf der EUROGUSS stehen die innovativen Lösungen von Nabertherm für den Druckguss und die dazugehörigen Prozessketten. Die hochmodernen elektrisch beheizten Schmelz- und Schöpföfen zeichnen sich durch hervorragende Schmelzequalität und hohe Schmelzleistung bei gleichzeitig optimaler Energieeffizienz aus. Die Kippöfen von Nabertherm erweisen sich als äußerst flexible Lösung sowohl für das Vorschmelzen als auch für das direkte Gießen in größere Formen. Der optimale Drehpunkt ermöglicht ein gleichmäßiges und präzises Gießen. Ein integriertes Sicherheitssystem, das bei Bruch des Thermoelements den Ofen mit verminderter Leistung weiter betreibt, verhindert ein Erstarren der Schmelze.
Auch für Wärmebehandlungsprozesse vor und nach dem Guss bietet Nabertherm ein breites Sortiment an Öfen und Ofenanlagen an. Zum Vorwärmen oder zur Wärmenachbehandlung eignen sich oft Umluftöfen der NA../65- oder NA…/85-Reihe. Diese Umluftöfen werden für Temperaturbereiche unterhalb von 850 °C verwendet und zeichnen sich durch ihre gute Temperaturgleichmäßigkeit aus. Durch das bewährte Optionskonzept lassen sich diese Öfen optimal an den gewünschten Prozess anpassen und machen sie sehr flexibel einsetzbar. Beispielweise kann in dem Ofen ein Bauteil hervorragend spannungsarm geglüht werden, da durch die geregelte Kühlung neben der linearen Aufheizkurve auch eine lineare Abkühlkurve realisiert wird.
Besonders geeignet für das Lösungsglühen und das anschließende rasche Abschrecken von Aluminiumlegierungen sind beispielsweise Fallschachtofenanlagen. Insbesondere für dünnwandige Aluminiumbauteile können äußerst kurze Verzögerungszeiten von bis zu 5 s realisiert werden, beginnend mit dem Öffnen der Tür bis hin zum vollständigen Eintauchen in das Wasserbad. Der Fallschachtofen ist auf einem Unterbau montiert, wodurch das Abschreckbad direkt unter dem Ofen platziert wird. Um das Abschrecken durchzuführen, bewegt sich der Boden horizontal zur Seite, während ein Korb mit den Bauteilen in das Abschreckbad abgesenkt wird. Die Bewegungstechnik kann entweder automatisch oder halbautomatisch gesteuert werden.
Speziell für Entbinderungs- und Sinterprozesse, beispielsweise in der Additiven Fertigung, wurden die Kombi-Kammeröfen N 200/DB bis N 1000/14 DB entwickelt. Diese Öfen können mit unterschiedlichen Entbinderungspaketen kombiniert werden, um von der einfachen bis zur professionellen Anwendung eine effiziente und sichere Prozessführung zu gewährleisten.
Nabertherm GmbH
Bahnhofstr. 20
28865 Lilienthal/Bremen
www.nabertherm.de
Halle 8, Stand 530
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AluminiumBinderDruckgussEisenEnergieeffizienzFertigungGussNachbehandlungProduktionSchmelzenSicherheit