GF Casting Solutions reduziert Fertigungszeiten

Schnelle Rüstzeiten sind entscheidend, um Kosten zu senken, flexibel zu bleiben und eine hohe Qualität zu gewährleisten. GF Casting Solutions setzt hierfür auf neue Anlagen aus dem Hause Emco.

GF Casting Solutions aus Altenmarkt in der Steiermark ist auf Magnesium- und Aluminium-Druckguss-Lösungen für die internationale Automobilindustrie spezialisiert. Mit etwa 650 Mitarbeitern ist das Unternehmen ein wichtiger regionaler Arbeitgeber im Bereich Leichtmetall-Druckguss in Österreich und über die Grenzen hinaus.

Die bei GF Casting Solutions hergestellten Teile werden hauptsächlich für die Karossiere, das Interieur und den Antrieb von Autos entwickelt. Der Fokus liegt auf der Leichtbauweise und einbaufertigen Lösungen. Dabei werden die Anforderungen an die bis zu 70 Tonnen wiegenden Werkzeuge immer größer. Schnelle Rüstzeiten sind hierbei ein Schlüsselfaktor.

"Konnten Fertigungszeit um zwei Drittel reduzieren"

Um die für die Druckgusswerkzeuge benötigten Ersatzteile zu fertigen, setzt GF Casting Solutions auf CNC-Drehmaschinen der Firma Emco aus Hallein bei Salzburg. Konkret zum Einsatz kommen hier die Hyperturn 65 Powermill G2 und seit diesem Jahr zusätzlich das CNC-Drehzentrum EMCOTURN E65. „Von den ersten fachlichen Gesprächen über die Verkaufsabwicklung bis hin zur Auslieferung hat die Zusammenarbeit mit Emco bestens funktioniert. Zudem kenne ich Emco Maschinen bereits seit meiner Ausbildungszeit und wir haben gewusst, dass wir hier Maschinen kaufen, die halten, was sie versprechen und auch in Sachen Genauigkeit sehr gut arbeiten“, sagt Thomas Klade, Teamleiter der Auftragsfertigung bei GF Casting Solutions.

Mit dem Drehzentrum EMCOTURN E65 werden vorwiegend Schraubkerne produziert. „Mit dieser Maschine gelingt es GF Casting Solutions, die Bearbeitungszeiten deutlich zu reduzieren. Die Teile werden in einem Topf gesammelt und über das Teilsammelband entladen, wodurch auch die Türöffnungszeiten entfallen. Es kann auch ein Stangenlader installiert werden, was eine teilweise autonome Produktion ermöglicht“, erklärt Leopold Zenz, Head of Sales für Emco in Österreich, der zugleich die besonderen Merkmale der Maschine hervorhebt: „Es handelt sich um eine Universaldrehmaschine mit 65 mm Spindeldurchlass, Gegenspindel, Radialrevolver mit zwölf angetriebenen Werkzeugen, sowie einer Y-Achse mit 80 mm Hub.“

Für Teamleiter Klade liegt einer der größten Vorteile der neuen Anlage in der Zeitersparnis. „Gibt man der Anlage beispielsweise den Auftrag einer Fertigung von 15 Stück, werden diese innerhalb einer gewissen Laufzeit vollautomatisch gefertigt und entsprechend der Anforderungen unseres Werks in Altenmarkt graviert", erklärt er. "Danach gelangen sie über einen Auswerfer auf ein Förderband. Dazwischen wird kein Handgriff mehr benötigt und wir konnten die Fertigungszeit um zwei Drittel reduzieren."

Beitragsfoto: GF Casting Solutions