Neben deutschen Formanlagen (die GIESSEREI berichtete in Ausgabe 9) erhält die neue Gießerei von Atik Metal nahe Izmir in der Türkei nun auch eine moderne Formsandaufbereitung. Der Hersteller Eirich installiert ein Mischsystem, das hohe Formstoffqualität liefert und dabei Umwelt sowie Ressourcen schont.
Wegen der steigenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Gussteilen investiert die türkische Gießerei Atik Metal derzeit in den Bau eines neuen Standortes. „Indem wir unser seit Generationen bestehendes Gießereiwissen mit den technologischen Vorteilen der Maschinenfabrik Gustav Eirich kombinieren, werden wir auch in Zukunft die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden weltweit erfüllen”, ist Can Atik, Inhaber und Technical Manager, sicher.
Bei Atik Metal wird mit dem Evactherm-Verfahren eine nachhaltige Lösung zum Einsatz kommen: eine Formstoffaufbereitungsanlage, die Ausschuss reduziert, Energie spart und Emissionen verringert. Das Verfahren ermöglicht die Altsandkühlung und Aufbereitung unter Vakuumatmosphäre in Verbindung mit dem Qualitätssystem QualiMaster AT1, das von jeder Mischung Proben nimmt und Regelgrößen, wie Verdichtbarkeit und Scherfestigkeit bestimmt. Weichen die geforderten Werte des Formstoffs ab, leitet das System einen Optimierungsprozess ein, was den Ausschuss senkt. Zudem werden wichtige Prozesswerte wie Gasdurchlässigkeit und Springback gemessen. Der Eirich-Intensivmischer vereint die Verfahrensschritte Mischen, Kühlen und Betonitaufschluss. Vorteil: Während des Aufbereitungsprozesses unter Vakuum lässt sich die Sandtemperatur umgebungsunabhängig einstellen. Der geschlossene Kreislauf führt dazu, dass im Gegensatz zur konventionellen Verdunstungskühlung keine Feinanteile ausgetragen werden. Das schont Ressourcen, da wertvolle Rohstoffe im Kreislauf verbleiben. Gleichzeitig verringert diese Technologie Emissionen und spart Kosten für Abtransport und Deponierung.
Auch ein namhafter Nutzfahrzeughersteller stattet neben Atik Metal aktuell seine neue Gießerei mit Eirich-Technologie aus. Mit seiner Turnkey-Lösung liefert der Maschinenhersteller hier neben den Intensivmischern die gesamte Anlagenperipherie für die Formstoffaufbereitung. Die Steuerungstechnik kombiniert dabei digitale Lösungen wie webbasierte Visualisierung, Condition Monitoring und Fernwartung mit jahrzehntelanger Erfahrung bei der Prozessregelung. Von der Projektabwicklung über die Eigenfertigung der Maschinen bis hin zur Anlagenmontage und Inbetriebnahme. Eirich baut bei diesem Großprojekt eine seiner größten und modernsten Anlagen in der Firmengeschichte.