"Gebaut für das Weltall“ Die NXG Xll 600 übertrifft das Volumen und die Geschwindigkeit im Vergleich zu Industriebenchmarks und ermöglicht die echte Serienproduktion von Weltraumkomponenten.
SLM Solutions Group AG gab heute bekannt, dass ein führendes kalifornisches Raketenunternehmen zwei NXG Xll 600 bestellt hat, um seine Raumfahrtmissionen durch die Herstellung leichterer, schnellerer und robusterer Raumfahrtkomponenten kostengünstiger und effizienter zu gestalten.
Da Raumfahrtunternehmen es mit einer noch nie dagewesenen Nachfrage zu tun haben, um weltraumgestützte Technologien in die Erdumlaufbahn zu bringen, steigt der Bedarf an Lösungen, die ihren Anforderungen gerecht werden. Die NXG Xll 600 meistert viele Herausforderungen aufgrund ihres großen Bauraums, ihrer Fähigkeit mit weltraumfreundlichen Legierungen wie Nickel und Kupfer zu arbeiten und ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeiten, die für die enormen Anforderungen des Raumfahrtsektors entscheidend sind.
Dr. Simon Merkt-Schippers, EVP Product Management von SLM Solutions, kommentiert: „Die NXG XII 600 ist ein echter Game-Changer für die schnell wachsende (New) Space-Industrie. Hier müssen traditionelle Raumfahrtunternehmen und etablierte Akteure ein starkes Wachstum und einen dringenden Bedarf an komplexen Teilen bewältigen, um den modernen Wettlauf ins All zu gewinnen. Die Technologie von SLM Solutions ermöglicht erschwinglichere Missionen durch intelligentere Konstruktionen, die Raketentriebwerke effizienter machen und ihre Leistung auf ein neues Niveau heben. Es gibt wahrscheinlich keinen schnelleren und effizienteren Weg, die Erdumlaufbahn zu erkunden und als Sieger hervorzugehen, als die Fähigkeiten der NXG XII 600 zu nutzen."
Die NXG Xll 600 ist bis zu fünfmal schneller und verfügt über ein um mehr als 40 % höheres Bauvolumen im Vergleich zu Industriebenchmarks. Damit ist sie die ultimative Lösung für Raumfahrtunternehmen, die von ihrer Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit profitieren möchten. Darüber hinaus wird die Premiumqualität der Komponenten durch erstklassige Scan-Strategien gewährleistet, einschließlich einer patentierten Überlappungstechnologie, die die Anforderungen der Raumfahrt in Bezug auf Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften übertrifft.